今天上午，，，，心连心化学工业集团无人搬运成品仓项目上线仪式在新乡隆重举行。。心连心集团与亿云聚合智能共同打造的智能仓项目，，，，通过平衡重FMR与软件系统的联合部署，
，，，实现成品与空托从码垛、
、存储到装车的24小时无人化作业
，，，这一创新实践极大推动了仓储数智化转型进程。。。

亿云聚合智能副总经理王丹在致辞中表示：“伴随项目的成功上线，，
，我们不仅实现了化肥成品仓的无人化入库与出库，，，，更在智能物流领域树立了新的标杆。。。。我们相信，，
，随着合作的不断增多，，
，，我们将为心连心集团乃至整个行业带来更多惊喜。
。。。”

聚力携手 智造创新

心连心集团作为国内领先的化肥生产企业、、
、
、国家级绿色工厂、、、中国石化行业供应链管理十佳企业
，
，，
，一路走来始终注重新工艺、、新技术的应用。。。。出于成本控制、
、
、
、节能提效的需求
，
，，，企业牵手一站式智慧内物流解决方案提供商亿云聚合智能
，
，
，，通过全套智能设备与创新方案的应用，，完成码垛和堆叠的高效化作业，，
，
，实现数据信息与客户系统间的实时共享，
，加快了厂内精益化管理的步伐，
，，，实现了化肥行业无人成品仓的全新打造。。。。

迎难而上 收获肯定

项目涉及成品下线、、、机械手码垛、、、成品出入库、、自动装车发货等多个区域
，，，为保障项目成功落地，，，亿云聚合对技术难题进行逐一攻克：

多类成品的智能化堆叠

场景描述：成品化肥含单包40KG、、50KG两种，
，，，单托放置8层
、、、每层5包，，，，即每托重量约为2T。。。。考虑到化肥软包打滑特性，，执行双托堆叠任务时，，放货不到位可能导致货物倾斜与损毁。。

方案策略：面对不同高度重量货物的堆叠需求，，，，项目上平衡重FMR配备称重系统和新型门架属具。。前者在放置托盘成品时，
，，
，通过车身称重传感器与显示模块的装载
，
，，，实时检测叉齿上货物重量，，，
，为到位放货提供重要判断依据；新型门架的搭载，
，，具有侧移＋调距功能，
，支持门架前后6°倾斜
，，，，可快速调整叉取姿态
，
，
，，满足大吨位货物双层精准堆叠高要求！！

成品出库的精准化拆垛

场景描述：出库中涉及软包化肥的拆垛与取货，，，稍有不慎，，，，会造成整托货物的损坏。。。。

方案策略：车体搭载3D视觉扫描，
，，根据场景变化和货物偏移情况，
，，动态调整叉取路径；通过对托盘的精准定位和毫米级识别
，，为叉取式机器人提供视觉导引，，
，确保自动化搬运的准确稳定。。

本次项目的成功上线，，
，得到心连心客户的高度好评，，，
，助力企业开启仓储物流智能化新纪元。
。未来，，伴随双方合作的不断深化，，，相信将带动业内刮起一阵“数智仓储转型风”！！