2003年12月，，
，，浙江一纺织企业成立，，公司专注为全球客户提供牛仔面料
、
、、染色布、、服装研发设计和制造等一站式服务。。经过20年快速发展
，，现已成为国内纺织业龙头企业。
。。。公司连续三年荣列中国牛仔行业主营业务收入前三强、、、、中国棉纺织行业百强企业。
。
。。

面对需求增长、、工艺繁多的现状，，，该企业决定走智能化转型道路，，，并于2018-2020年期间，，，连续三次牵手亿云聚合智能，，先后打造了三期智能立库项目。
。。

伴随行业环境的变化，，，，企业对智能化提出更高要求，，期望实现厂区内工艺流程智能化、、
、机械化全覆盖
。
。鉴于过往项目良好落地体验，，，企业再次牵手亿云聚合智能，
，双方共同打造集经轴织轴库、、、、验布车间库、、、织造车间库为一体的智能工厂项目。。

通过立库货架、、、、堆垛机、、、搬运椼架、、、子母穿梭车
、、、、智能FMR等大量智能设备与数智管控系统的的全域使用
，，，，链通厂区各个车间、、、库区与仓房
，，，实现全流程工艺智能化、
、、数据化
、
、、协同化作业！！
！
！

本项目涉及纱线—整经—染色—织造—预缩全流程，，，，其中经轴与织轴搬运
、、、
、布卷出入库搬运、、布卷与托盘间合盘，，，，以及空托盘空轴管的搬运等均配有自动化流程
，，，此次尝试在纺织行业内实属罕见。。
。。项目中运用的技术装备多为非标品，，无论是方案设计还是项目实施，，都堪称业内智能化难度“天花板”！！
！

难点一：旧厂房空间小、、
、物料尺寸大

解决方案：

1、、考虑到验布车间空间小
，，预设穿梭车在货架钢结构下方运行

2、、
、经轴织轴等物料尺寸较大
，，，重量达1吨
，，，，为此设计出大型椼架搬运设备

3、、、为满足人机混行状态下，
，
，
，物料高效流转
，，，，设计出占位小的双叉速背负式FMR

难点二：设备精度要求高

解决方案
：

1、、桁架上增加视觉扫描装置
，，对接时予以高精度支持

2
、、穿梭车叉取柱状物料时
，，货叉上增设V型工装支架
，
，，
，±5mm精度定位，，
，，确保其不晃动

3、、结合现场环境
，，，，项目从规划、、安装到调试，
，，从产品开发、、、地图绘制到设备上线，
，，各流程强调一致性
，，，保证高精度安装，，，设备间高精准对接

难点三：工序多、、、对接步骤多

解决方案：

1、、、布卷入库时，，穿梭车、、、、布卷搬运机构与堆垛机之间紧密配合，，
，完成合盘动作

2、、验布车间
、、织造车间布卷集中入坯布库的设计
，，布局合理、、
、动线清晰，
，可提高空间存储利用率与生产效率

3、、一辆穿梭车
，
，
，，同时开发两套运行方案，，
，
，用于取布卷、、、、放空管等不同动作

此次非标项目落地
，，填补了纺织行业在厂区智慧物流全自动化领域的空白！！！其中多个难点的攻克，，
，
，基于亿云聚合智能在智能制造领域的16载深耕与积累。。
。非标的尽头是标准化，，，，未来，，亿云聚合智能将凝练更多领域非标案例
，，，，整合出一套套拿来即可用的标准化智能解决方案，，
，帮助更多工艺多
、、、
、智造难的企业走上智能转型“快车道”！！！！